Did you know that …. ?

Производство водяных и электрических полотенцесушителей «Зилант» – процесс трудоемкий и ответственный, состоящий из нескольких этапов. Конечный результат в равной степени будет зависеть от каждого этапа производства. Тут важно все: выбор труб, выбор толщины труб и разработка формы будущего полотенцесушителя. Результатом должен стать качественный и надежный полотенцесушитель, который будет гармонично смотреться в интерьере ванной комнаты.

1) Трубы. При изготовлении полотенцесушителей применяется, используемая в пищевой промышленности сертифицированная нержавеющая труба марки AISI 304. Полотенцесушитель из нержавеющей стали относится к “элите” полотенцесушителей. Трубы из нержавеющей стали имеют ряд преимуществ перед своими аналогами из латунных сплавов: благодаря антикоррозийным качествам, прочности срок их эксплуатации практически неограничен. Полотенцесушители из таких труб идеально подходят для установки в системы водоснабжения или отопления.

Поставщиками нержавеющих труб для производства полотенцесушителей являются мировые лидеры данного сегмента рынка и давние партнеры нашего предприятия. Из каждой вновь поступившей партии трубы производятся «пробные» изделия. Если в процессе изготовления «пробных изделий» появляются замечания, то образцы нержавеющей трубы передаются на исследование в металловедческую лабораторию для проведения анализа металлопроката и комплексной проверки механических характеристик стали и данная «партия» трубы не выдается на производство.

2) Гибка труб производится квалифицированными специалистами на современных трубогибочных станках с соблюдением всех технических норм.

3) Нарезка резьбы проводится вместе с последующей вальцовкой, позволяющей присоединять полотенцесушитель и через традиционные муфты с контргайкой и через «американки» с резиновым уплотнителем.

4) Сварка. В процессе сварки нержавеющих труб, из которых изготавливаются полотенцесушители, используется технология «TIG» (аргоно-дуговая сварка). Этот способ сварки позволяет добиться коэффициента прочности и герметичности сварочного шва, равных единице.

При проведении сварочных работ в процессе изготовления полотенцесушителей, применяются высокотехнологические и дорогостоящие инверторные установки, которые позволяют в местах “вваривания” труб добиться “провара” шва на полную толщину стенки, причем отверстия в этих местах подгоняются с практически прецизионной точностью, что позволяет сварку вести методом “тело в тело”, т.е. без применения присадок, поэтому сварочный шов получается очень тонким и аккуратным, но вместе с тем, гарантированно прочным и герметичным.

5) Шлифовка. Комплексная шлифовка полотенцесушителя позволяет подготовить изделие к полировке.

6) Полировка. Полотенцесушители «Зилант» полируются до зеркального блеска. Особая технология полировки позволяет добиться непревзойденного качества зеркальной поверхности изделия. Полированные полотенцесушители «Зилант» со временем не теряют блеск и не темнеют.

7) Испытание. Каждый полотенцесушитель проходит двойной контроль. Первый – сразу после сварки, путем создания высокого внутреннего давления 25 атмосфер, и второй – “опрессовка”, производится непосредственно перед упаковкой, что практически сводит к нулю вероятность попадания в продажу бракованного изделия.

Электрические полотенцесушители «Зилант» оснащаются сухим нагревательным проводом мощностью от 15 до 40 Вт, а также встроенным или выносным терморегулятором, который автоматически поддерживает самостоятельно выбранную покупателем температуру в диапазоне от комнатной до 65°С.

На нашем предприятии осуществляется постоянный контроль качества производимых изделий. Каждый полотенцесушитель изготавливается в соответствии с ТУ 3468-001-81046886-2009.
Располагая собственной мощной производственной базой, ООО “Группа Компаний «Зилант” оснащает изделия полным набором комплектующих собственного производства, которые максимально упрощают монтаж изделия и, что немаловажно, придают им законченный и гармоничный вид.